掺混肥设备|BB肥设备生产工艺分析如下：
1、人工按袋配比原料：水泥搅拌机搅拌+磅秤计量
此种仍属原始生产方式，是现在大多数刚刚起步的小化肥企业所使用的设备，这种设备存在很多人为因素导致配比精度低，生产效率低，生产速度慢等缺点，随着掺混（BB）肥行业的发展，将会被市场所淘汰。
2、间断电脑大配料：提升+间断混拌+提升+分袋计量+包装 （间断式）
3、连续电脑大配料：提升+滚筒混拌+提升+分袋计量+包装 （连续式）
这两种生产方式无论哪一种都存在一个共同的缺点，也是影响掺混（BB）肥发展的致命缺点——在物料反复提升和分袋计量过程中由于物料的比重和颗粒度大小不同，造成了物料的离析，可能配料是完全准确的，混拌也是完全均匀的，但由于物料在提升过程中，因各种物料的密度和颗粒度不同，其运行线速度就不同而导致的物料的分层，最终造成每袋成品肥的养分失衡，不仅是造成产品质量不合格，也严重影响了肥效。而且由于采用多组提升机，大配料滚筒搅拌，导致设备整体结构臃肿，占用空间大，因此设备投入的资金及维修费也就相对增加。
4、即单袋电脑配料：单袋混拌+单袋包装
此种生产方式采用独特的结构设计与高性能控制系统的完美结合，实现了单袋配料、混料包装与一体，解决了普遍设备由于物料比重和颗粒度不同造成的物料分流现象，而且从厂房投入、电耗、能耗、养分含量等诸多方面都比传统设备有很大程度的节省。
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